PA66:n ruiskuvaluprosessin analyysi

1. Nailon PA66:n kuivaus

Tyhjiökuivaus:lämpötila ℃ 95-105 aika 6-8 tuntia

Kuumailmakuivaus:lämpötila ℃ 90-100 noin 4 tuntia.

Kiteisyys:Läpinäkyvää nailonia lukuun ottamatta useimmat nailonit ovat kiteisiä polymeerejä, joilla on korkea kiteisyys. Tuotteen vetolujuus, kulutuskestävyys, kovuus, voitelevuus ja muut ominaisuudet paranevat, ja lämpölaajenemiskerroin ja veden imeytyminen yleensä pienenevät, mutta se ei edistä läpinäkyvyyttä ja iskunkestävyyttä. Muotin lämpötilalla on suuri vaikutus kiteytymiseen. Mitä korkeampi muotin lämpötila, sitä korkeampi kiteisyys. Mitä alhaisempi muotin lämpötila, sitä alhaisempi kiteisyys.

Kutistuminen:Kuten muutkin kiteiset muovit, myös nailonhartsi kutistuu paljon. Yleensä nailonin kutistuminen liittyy eniten kiteytymiseen. Kun tuotteella on korkea kiteisyysaste, myös tuotteen kutistuminen kasvaa. Muotin lämpötilan alentaminen, ruiskutuspaineen nostaminen ja materiaalin lämpötilan alentaminen muovausprosessin aikana vähentävät kutistumista, mutta tuotteen sisäinen jännitys kasvaa ja se on helpompi muotoilla. PA66:n kutistuminen on 1,5–2 %.
Muovauslaitteet: Nailonia muovattaessa on tärkeää estää "suuttimen valuilmiö", joten itselukittuvia suuttimia käytetään yleensä nailonmateriaalien käsittelyyn.

2. Tuotteet ja muotit

• 1. Tuotteen seinämän paksuus Nailonin virtauspituussuhde on 150-200. Nailontuotteiden seinämän paksuus on vähintään 0,8 mm ja yleensä 1-3,2 mm. Lisäksi tuotteen kutistuminen liittyy tuotteen seinämän paksuuteen. Mitä paksumpi seinämän paksuus, sitä suurempi on kutistuminen.

• 2. Pakoputki Nailonhartsin ylivuotoarvo on noin 0,03 mm, joten pakoputken reiän uran tulisi olla alle 0,025.

• 3. Muotin lämpötila: Ohutseinäisiä muotteja, joita on vaikea muovata tai jotka vaativat korkeaa kiteisyyttä, lämmitetään ja säädetään. Kylmää vettä käytetään yleensä lämpötilan säätämiseen, jos tuotteelta vaaditaan tiettyä joustavuutta.

3. Nailonmuovausprosessi
Tynnyrin lämpötila
Koska nailon on kiteinen polymeeri, sillä on merkittävä sulamispiste. Ruiskuvalussa nailonhartsin sylinterin lämpötila riippuu itse hartsin suorituskyvystä, laitteista ja tuotteen muodosta. Nailon 66:n lämpötila on 260 °C. Nailonin heikon lämpöstabiilisuuden vuoksi se ei sovellu säilytettäväksi sylinterissä pitkään korkeassa lämpötilassa, jotta materiaali ei värjäydy ja kellastu. Samalla nailonin hyvän juoksevuuden ansiosta se virtaa nopeasti lämpötilan ylitettyä sulamispisteensä.
Ruiskutuspaine
Nailonsulate on viskositeettiltaan alhainen ja juoksevuus hyvä, mutta tiivistymisnopeus on nopea. Monimutkaisten muotojen ja ohutseinäisten tuotteiden kanssa on helppo kovettua, joten tarvitaan silti korkeampi ruiskutuspaine.
Yleensä, jos paine on liian korkea, tuotteessa on ylivuoto-ongelmia; jos paine on liian alhainen, tuotteessa on vikoja, kuten väreilyä, kuplia, selviä sintrausjälkiä tai riittämättömiä tuotteita. Useimpien nailonlajikkeiden ruiskutuspaine ei ylitä 120 MPA:ta. Yleensä se valitaan 60–100 MPA:n välille useimpien tuotteiden vaatimusten täyttämiseksi. Niin kauan kuin tuotteessa ei ole vikoja, kuten kuplia ja kolhuja, ei yleensä ole toivottavaa käyttää suurempaa pitopainetta, jotta vältetään tuotteen sisäisen jännityksen lisääntyminen. Ruiskutusnopeus Nailonilla ruiskutusnopeus on nopeampi, mikä voi estää liian nopean jäähdytysnopeuden aiheuttamat väreilyt ja riittämättömän muotin täyttymisen. Nopealla ruiskutusnopeudella ei ole merkittävää vaikutusta tuotteen suorituskykyyn.

Muotin lämpötila
Muotin lämpötilalla on tietty vaikutus kiteisyyteen ja muovauskutistumaan. Korkea muotin lämpötila lisää tuotteen kiteisyyttä, lisää kulutuskestävyyttä, kovuutta, kimmokerrointa, vähentää veden imeytymistä ja lisää muovauskutistumaa; matala muotin lämpötila puolestaan vähentää kiteisyyttä, parantaa sitkeyttä ja lisää venymää.
Ruiskuvalutyöpajat tuottavat päivittäin valukanavia ja -putkia, joten miten voimme yksinkertaisesti ja tehokkaasti kierrättää ruiskuvalukoneilla tuotetut valukanavat ja -putket?
Jätä seZAOGE ympäristönsuojelu- ja materiaalisäästölaite (muovimurskain)ruiskuvalukoneille.
Se on reaaliaikainen kuumajauhettu ja kierrätetty järjestelmä, joka on erityisesti suunniteltu murskaamaan korkean lämpötilan romukanavia ja -jyrsintäkanavia.
Puhtaat ja kuivat murskatut hiukkaset palautetaan välittömästi tuotantolinjalle ruiskuvalettujen osien valmistamiseksi.
Puhtaat ja kuivat murskatut hiukkaset muunnetaan korkealaatuisiksi raaka-aineiksi käytettäväksi sen sijaan, että ne alennuslaatuisiksi.
Se säästää raaka-aineita ja rahaa ja mahdollistaa paremman hinnanhallinnan.

näytötön hidas nopeusgeneraattori