1. Nylon PA66 kuivaus
Tyhjiökuivaus:lämpötila ℃ 95-105 aika 6-8 tuntia
Kuumailmakuivaus:lämpötila ℃ 90-100 kertaa noin 4 tuntia.
Kiteisyys:Läpinäkyvää nailonia lukuun ottamatta useimmat nailonit ovat kiteisiä polymeerejä, joilla on korkea kiteisyys. Tuotteiden vetolujuus, kulutuskestävyys, kovuus, voitelu ja muut ominaisuudet paranevat, ja lämpölaajenemiskerroin ja veden imeytyminen yleensä pienenevät, mutta se ei edistä läpinäkyvyyttä ja iskunkestävyyttä. Muotin lämpötilalla on suuri vaikutus kiteytymiseen. Mitä korkeampi muotin lämpötila, sitä korkeampi kiteisyys. Mitä alempi muotin lämpötila, sitä alhaisempi kiteisyys.
Kutistuminen:Muiden kiteisten muovien tapaan nailonhartsilla on suuri kutistumisongelma. Yleensä nailonin kutistuminen liittyy eniten kiteytymiseen. Kun tuotteella on korkea kiteisyysaste, myös tuotteen kutistuminen lisääntyy. Muotin lämpötilan alentaminen, ruiskutuspaineen lisääminen ja materiaalin lämpötilan alentaminen valuprosessin aikana vähentävät kutistumista, mutta tuotteen sisäinen jännitys kasvaa ja se on helppo muuttaa muotoaan. PA66 kutistuminen on 1,5-2 %
Muovauslaitteet: Nylonia muovattaessa kiinnitä huomiota "suuttimen valuilmiön" estämiseen, joten itselukkiutuvia suuttimia käytetään yleensä nailonmateriaalien käsittelyyn.
2. Tuotteet ja muotit
- 1. Tuotteen seinämän paksuus Nailonin virtauspituussuhde on 150-200. Nailontuotteiden seinämän paksuus on vähintään 0,8 mm ja se valitaan yleensä välillä 1-3,2 mm. Lisäksi tuotteen kutistuminen liittyy tuotteen seinämän paksuuteen. Mitä paksumpi seinämän paksuus, sitä suurempi kutistuminen.
- 2. Pakokaasu Nailonhartsin ylivuotoarvo on noin 0,03 mm, joten pakoaukon ura tulee olla alle 0,025.
- 3. Muotin lämpötila: Muotit, joissa on ohuet seinämät, joita on vaikea muovata tai jotka vaativat korkeaa kiteisyyttä, kuumennetaan ja säädellään. Kylmää vettä käytetään yleensä lämpötilan säätelyyn, jos tuote vaatii jonkin verran joustavuutta.
3. Nylon muovausprosessi
Tynnyrin lämpötila
Koska nailon on kiteinen polymeeri, sillä on merkittävä sulamispiste. Ruiskuvalussa nailonhartsille valittu tynnyrin lämpötila liittyy itse hartsin suorituskykyyn, laitteistoon ja tuotteen muotoon. Nylon 66 on 260°C. Nailonin heikon lämpöstabiilisuuden vuoksi tynnyrissä ei sovi pysyä korkeassa lämpötilassa pitkään, jotta vältytään materiaalin värjäytymisestä ja kellastumisesta. Samaan aikaan nailonin hyvän juoksevuuden ansiosta se virtaa nopeasti, kun lämpötila ylittää sulamispisteen.
Ruiskutuspaine
Nailonsulan viskositeetti on alhainen ja juoksevuus hyvä, mutta kondensaationopeus on nopea. Monimutkaisen muodon ja ohuiden seinämien tuotteissa on helppo olla riittämättömiä ongelmia, joten korkeampaa ruiskutuspainetta tarvitaan silti.
Yleensä, jos paine on liian korkea, tuotteessa on ylivuoto-ongelmia; jos paine on liian alhainen, tuotteessa on vikoja, kuten aaltoja, kuplia, selviä sintrausjälkiä tai riittämättömiä tuotteita. Useimpien nylonlajikkeiden ruiskutuspaine ei ylitä 120 MPA. Yleensä se valitaan alueella 60-100MPA vastaamaan useimpien tuotteiden vaatimuksia. Niin kauan kuin tuotteessa ei ole vikoja, kuten kuplia ja kolhuja, ei yleensä ole toivottavaa käyttää suurempaa pitopainetta tuotteen sisäisen jännityksen lisäämisen välttämiseksi. Ruiskutusnopeus Nailonilla ruiskutusnopeus on nopeampi, mikä voi estää liian nopeasta jäähdytysnopeudesta johtuvan aaltoilun ja riittämättömän muotin täytön. Nopealla ruiskutusnopeudella ei ole merkittävää vaikutusta tuotteen suorituskykyyn.
Muotin lämpötila
Muotin lämpötilalla on tietty vaikutus kiteisyyteen ja muotin kutistumiseen. Korkealla muotin lämpötilalla on korkea kiteisyys, lisääntynyt kulutuskestävyys, kovuus, kimmokerroin, vähentynyt veden imeytyminen ja lisääntynyt tuotteen muovauskutistuminen; alhaisella muotin lämpötilalla on alhainen kiteisyys, hyvä sitkeys ja korkea venymä.
Ruiskuvalukonepajat tuottavat ruiskuvalukoneita ja -kanakkeita päivittäin, joten kuinka voimme yksinkertaisesti ja tehokkaasti kierrättää ruiskuvalukoneiden tuottamia putkia ja juoksuputkia?
Jätä seZAOGE ympäristönsuojelua ja materiaalia säästävä tukilaite (muovimurskain)ruiskuvalukoneille.
Se on reaaliaikainen kuumajauhettu ja kierrätetty järjestelmä, joka on erityisesti suunniteltu murskaamaan korkean lämpötilan jätteitä ja juoksuputkia.
Puhtaat ja kuivat murskatut hiukkaset palautetaan välittömästi tuotantolinjalle ruiskupuristettujen osien tuotteiden valmistamiseksi.
Puhtaat ja kuivat murskatut hiukkaset muunnetaan korkealaatuisiksi raaka-aineiksi käytettäväksi alentamisen sijaan.
Se säästää raaka-aineita ja rahaa sekä mahdollistaa paremman hintahallinnan.
Postitusaika: 24.7.2024